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  高(gao)炉用耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)材(cai)(cai)质(zhi)变化大(da)。高(gao)炉陶(tao)瓷杯的(de)发展越来越普遍,但(dan)生(sheng)产高(gao)炉陶(tao)瓷杯需(xu)要应用高(gao)抗(kang)侵蚀性(xing)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao),以保证其使用寿命(ming)的(de)延长。除了设计方面(mian)的(de)变化,耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)材(cai)(cai)质(zhi)方面(mian)也发生(sheng)很(hen)大(da)变化,例如微孔碳砖代替过去的(de)普通碳砖,以降低铁水的(de)渗透。采用灌浆法(fa)对高(gao)炉背衬进行修补(bu)可有效(xiao)地阻止背衬热气(qi)流的(de)冲刷,从而延长高(gao)炉炉衬寿命(ming)。

    转(zhuan)(zhuan)炉(lu)(lu)(lu)(lu)用(yong)耐(nai)火(huo)材料采用(yong)水冷新技术(shu)。在(zai)转(zhuan)(zhuan)炉(lu)(lu)(lu)(lu)炼钢方面,一(yi)种水冷技术(shu)和(he)悬挂(gua)系统(tong)分别在(zai)转(zhuan)(zhuan)炉(lu)(lu)(lu)(lu)炉(lu)(lu)(lu)(lu)壳的(de)(de)(de)上(shang)部锥(zhui)体(ti)部位和(he)下部胴体(ti)部位得到(dao)(dao)应(ying)(ying)(ying)(ying)用(yong),从而减小转(zhuan)(zhuan)炉(lu)(lu)(lu)(lu)炉(lu)(lu)(lu)(lu)体(ti)变形,延长转(zhuan)(zhuan)炉(lu)(lu)(lu)(lu)炉(lu)(lu)(lu)(lu)衬(chen)寿命(ming),提高(gao)转(zhuan)(zhuan)炉(lu)(lu)(lu)(lu)生产率(lv)。这些新技术(shu)的(de)(de)(de)应(ying)(ying)(ying)(ying)用(yong)已对耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)产生一(yi)定的(de)(de)(de)影响,使(shi)转(zhuan)(zhuan)炉(lu)(lu)(lu)(lu)炉(lu)(lu)(lu)(lu)龄提高(gao)到(dao)(dao)平均4000炉(lu)(lu)(lu)(lu)以上(shang),加之喷补(bu),高(gao)石灰和(he)白云石的(de)(de)(de)应(ying)(ying)(ying)(ying)用(yong)以及溅(jian)渣护炉(lu)(lu)(lu)(lu)技术(shu)的(de)(de)(de)应(ying)(ying)(ying)(ying)用(yong),炉(lu)(lu)(lu)(lu)龄超过1万炉(lu)(lu)(lu)(lu)不成问题。 

    连铸(zhu)用浸入式水口研究重(zhong)点确定。由(you)于(yu)连铸(zhu)系统的发展(zhan),中(zhong)(zhong)间包已由(you)过去的中(zhong)(zhong)转站(zhan)变成现在的影响铸(zhu)钢质量和提(ti)高铸(zhu)钢生产率的冶金(jin)容(rong)器。因(yin)此,许多功能(neng)材料(liao)逐渐应用在中(zhong)(zhong)间包内(nei),如挡渣堰、冲击板(ban)、过滤器、吹氩透(tou)气塞等。 ;

    浸入式(shi)水口(kou)作为(wei)连铸用的(de)重要功能耐火材(cai)料,所开展的(de)研究重点主(zhu)要在两个方面:一是提(ti)高渣线部位抗(kang)侵蚀性,二是降低(di)内壁Al2O3附着。采取将ZrO2含(han)量增加到88%,以及硅化颗(ke)粒按尺(chi)寸(cun)分布的(de)措施,可以降低(di)制品的(de)热膨(peng)胀(zhang)率(lv)和气(qi)孔率(lv),提(ti)高致密度,改善抗(kang)侵蚀性。

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