白洁的性荡生活45章,色戒无删减版,亚洲熟妇AV一区,瑶瑶h奶头好大,天天爽夜夜爱

　　在电炉(lu)流程低氮(dan)(dan)钢(gang)生产(chan)中(zhong)，一些高(gao)(gao)级(ji)的(de)(de)钢(gang)种对氮(dan)(dan)有严格的(de)(de)要求，比(bi)如高(gao)(gao)级(ji)的(de)(de)热(re)轧(ya)钢(gang)板氮(dan)(dan)要求低于40×10-4%，高(gao)(gao)强度管线钢(gang)要求氮(dan)(dan)低于30×10-4%，IF冷轧(ya)钢(gang)板要求氮(dan)(dan)低于25×10-4%，82B盘(pan)条经拉丝(si)(si)、合股制成高(gao)(gao)强度钢(gang)丝(si)(si)、预(yu)应力(li)钢(gang)丝(si)(si)、钢(gang)绞线、钢(gang)丝(si)(si)绳(sheng)等(deng)，如果氮(dan)(dan)含量(liang)高(gao)(gao)会(hui)出(chu)现时效明显(xian)、合股扭丝(si)(si)易(yi)断(duan)裂问题，因此，钢(gang)中(zhong)氮(dan)(dan)的(de)(de)控制是微(wei)合金及高(gao)(gao)碳钢(gang)研(yan)究项目中(zhong)的(de)(de)重要课题。

　　在生产(chan)(chan)(chan)低氮(dan)(dan)钢(gang)方面电(dian)炉(lu)(lu)(lu)流(liu)程(cheng)明(ming)显不如转炉(lu)(lu)(lu)流(liu)程(cheng)，转炉(lu)(lu)(lu)流(liu)程(cheng)出钢(gang)钢(gang)液(ye)氮(dan)(dan)含量(liang)(liang)(liang)最低可到10×10-4%，最终(zhong)钢(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的氮(dan)(dan)含量(liang)(liang)(liang)达20×10-4%～40×10-4%。电(dian)炉(lu)(lu)(lu)流(liu)程(cheng)由于(yu)废钢(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的氮(dan)(dan)含量(liang)(liang)(liang)高(gao)且电(dian)弧区(qu)钢(gang)液(ye)容易(yi)吸氮(dan)(dan)的原(yuan)因，导致(zhi)产(chan)(chan)(chan)品中(zhong)(zhong)(zhong)的氮(dan)(dan)含量(liang)(liang)(liang)较高(gao)，一般为80×10-4%～120×10-4%。随着(zhe)现代(dai)电(dian)弧炉(lu)(lu)(lu)炼钢(gang)技(ji)术(shu)的发展、配碳量(liang)(liang)(liang)及用氧量(liang)(liang)(liang)的大幅度提高(gao)，部分企(qi)业已能通(tong)过电(dian)炉(lu)(lu)(lu)流(liu)程(cheng)生产(chan)(chan)(chan)出低于(yu)50×10-4%，甚至低于(yu)40×10-4%的钢(gang)液(ye)，但要稳定(ding)达到这(zhei)种效果还(hai)要进行系(xi)统研究。

　　合(he)理控制和优化供氧制度是基(ji)础

　　首先(xian)，在电(dian)弧炉冶炼过程(cheng)中，脱(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)碳(tan)的同时能有效地脱(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氮(dan)。在吹氧(yang)(yang)脱(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)碳(tan)过程(cheng)中，脱(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氮(dan)是由(you)于(yu)碳(tan)氧(yang)(yang)反应生成(cheng)物CO气泡相当于(yu)一个小真空室，钢(gang)液(ye)中的[N]可(ke)以被其带出。在脱(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)碳(tan)过程(cheng)中，钢(gang)液(ye)脱(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氮(dan)速度与脱(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)碳(tan)速度成(cheng)正比；随钢(gang)液(ye)温(wen)度的升高，脱(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氮(dan)速度升高。氧(yang)(yang)、硫是表面(mian)活性元素，对钢(gang)液(ye)脱(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氮(dan)有阻碍(ai)作用。

　　其次，在(zai)电弧炉冶炼(lian)过(guo)程中(zhong)(zhong)，钢(gang)液(ye)脱氮和增(zeng)(zeng)氮过(guo)程同(tong)时存在(zai)。脱氮主要(yao)(yao)是依靠C-O反应生成CO气泡携带法进行(xing)。钢(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)碳(tan)含(han)量(liang)(liang)(liang)高(gao)时，钢(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)碳(tan)氧反应强，熔池产生大(da)量(liang)(liang)(liang)CO气泡将钢(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)的氮脱除(chu)。钢(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)碳(tan)含(han)量(liang)(liang)(liang)越(yue)高(gao)，出(chu)钢(gang)量(liang)(liang)(liang)越(yue)低(di)，要(yao)(yao)想降低(di)出(chu)钢(gang)的氮含(han)量(liang)(liang)(liang)，必须增(zeng)(zeng)大(da)电炉冶炼(lian)过(guo)程的脱氮量(liang)(liang)(liang)，这就要(yao)(yao)求炉料要(yao)(yao)高(gao)配(pei)碳(tan)，有(you)更多的C-O反应产生。由于炉料配(pei)碳(tan)量(liang)(liang)(liang)的大(da)幅度提高(gao)，吨钢(gang)用(yong)氧量(liang)(liang)(liang)增(zeng)(zeng)大(da)，几乎接(jie)近(jin)转炉用(yong)氧量(liang)(liang)(liang)的水平。

　　当铁水加入(ru)量(liang)基本相(xiang)(xiang)同时(shi)，出钢(gang)(gang)时(shi)的(de)氮(dan)(dan)含(han)(han)(han)(han)量(liang)相(xiang)(xiang)差较(jiao)大，这(zhei)是(shi)因电(dian)炉冶炼期(qi)间供氧强度(du)不同所(suo)致。在较(jiao)高的(de)吹氧强度(du)下，熔化(hua)(hua)前期(qi)脱碳(tan)迅速，能够(gou)使熔池(chi)中的(de)氮(dan)(dan)含(han)(han)(han)(han)量(liang)很快降低(di)(di)，但此时(shi)尚(shang)有(you)部(bu)分废(fei)钢(gang)(gang)未完全熔化(hua)(hua)，这(zhei)部(bu)分废(fei)钢(gang)(gang)熔化(hua)(hua)带(dai)入(ru)的(de)氮(dan)(dan)由于(yu)熔池(chi)已没有(you)足够(gou)的(de)碳(tan)氧化(hua)(hua)而难以脱除，出钢(gang)(gang)氮(dan)(dan)含(han)(han)(han)(han)量(liang)较(jiao)高；相(xiang)(xiang)反，在较(jiao)低(di)(di)的(de)吹氧强度(du)下，熔池(chi)中的(de)氮(dan)(dan)含(han)(han)(han)(han)量(liang)起初下降较(jiao)慢，但在冶炼后(hou)期(qi)由于(yu)废(fei)钢(gang)(gang)熔化(hua)(hua)引起钢(gang)(gang)液中的(de)氮(dan)(dan)回升也较(jiao)慢，出钢(gang)(gang)氮(dan)(dan)含(han)(han)(han)(han)量(liang)较(jiao)低(di)(di)。

　　电弧(hu)炉加入第(di)一批废钢后(hou)，熔(rong)池金(jin)属(shu)靠(kao)电弧(hu)的高温来(lai)加热(re)。电极加热(re)时能在冲(chong)击点处造(zao)成(cheng)一个凹坑，出现(xian)裸(luo)露的钢液(ye)(ye)面，而这部(bu)分(fen)裸(luo)露的钢液(ye)(ye)较其(qi)他部(bu)位的钢液(ye)(ye)温度高，就会吸(xi)氮(dan)。另(ling)外，电弧(hu)强大的射流会将四周大量的气体吸(xi)入弧(hu)柱中，为[N]在钢液(ye)(ye)中的溶解提(ti)供了(le)条件。只要有金(jin)属(shu)熔(rong)池形成(cheng)，钢液(ye)(ye)就有机会从大气中吸(xi)氮(dan)。因此，为了(le)减少从大气中吸(xi)氮(dan)，造(zao)泡沫(mo)渣(zha)避免钢液(ye)(ye)裸(luo)露是(shi)有效的措施，特别(bie)是(shi)熔(rong)清(qing)后(hou)，泡沫(mo)渣(zha)渣(zha)层厚度应高于冲(chong)击凹坑深度。

　　综合(he)考虑以上因素(su)，确定合(he)理的铁水加入量、优化供氧制度及尽早形成泡沫渣，可(ke)降低出钢(gang)钢(gang)液的氮含量。

　　完善工艺和(he)相关(guan)措(cuo)施是关(guan)键(jian)

　　以(yi)CM490和20CrMo为两种(zhong)试验钢(gang)种(zhong)，CM490用铝脱氧(yang)，20CrMo不用铝脱氧(yang)。加(jia)铝脱氧(yang)，随钢(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)铝含量的(de)(de)增加(jia)，钢(gang)液(ye)增氮(dan)(dan)量有增大(da)的(de)(de)趋势(shi)。在同(tong)样(yang)的(de)(de)加(jia)铝条件下，钢(gang)液(ye)入包后，钢(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)铝越高，说(shuo)明出钢(gang)脱氧(yang)消耗的(de)(de)铝量少。在钢(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)氮(dan)(dan)达饱和之(zhi)前，钢(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)铝促进了钢(gang)液(ye)的(de)(de)吸(xi)氮(dan)(dan)。同(tong)时(shi)铝脱氧(yang)使钢(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)溶解氧(yang)大(da)幅度降低，也(ye)为吸(xi)氮(dan)(dan)创造(zao)了良好的(de)(de)条件。

　　LF精(jing)炼过(guo)程(cheng)可以保证增氮(dan)(dan)(dan)量达到小于5×10-4%的较好(hao)水(shui)平。LF增氮(dan)(dan)(dan)的主要(yao)原(yuan)因是钢(gang)液(ye)(ye)与(yu)(yu)大(da)气的接触、电弧电离、原(yuan)材料(liao)中氮(dan)(dan)(dan)，同时(shi)供电制度也(ye)会(hui)(hui)(hui)对其产生影响。对不(bu)用铝脱氧(yang)钢(gang)液(ye)(ye)精(jing)炼过(guo)程(cheng)，即(ji)使钢(gang)液(ye)(ye)与(yu)(yu)大(da)气接触吸(xi)氮(dan)(dan)(dan)量也(ye)极少(shao)，甚至不(bu)吸(xi)氮(dan)(dan)(dan)，而(er)用铝脱氧(yang)钢(gang)液(ye)(ye)一(yi)旦钢(gang)液(ye)(ye)与(yu)(yu)大(da)气接触，便会(hui)(hui)(hui)吸(xi)氮(dan)(dan)(dan)，但钢(gang)液(ye)(ye)与(yu)(yu)大(da)气接触吸(xi)氮(dan)(dan)(dan)的机会(hui)(hui)(hui)较少(shao)。

　　电(dian)弧加(jia)热时(shi)(shi)对(dui)钢液(ye)氮含(han)量的(de)影响(xiang)同电(dian)炉加(jia)热时(shi)(shi)一(yi)样。无论用铝脱氧与否(fou)，都会在(zai)电(dian)弧冲击的(de)钢液(ye)裸(luo)露(lu)区(qu)吸(xi)氮，在(zai)LF精炼过(guo)程中(zhong)必(bi)须要造好(hao)泡(pao)沫渣，防(fang)止弧区(qu)钢液(ye)面裸(luo)露(lu)。另外，精炼渣表面温度在(zai)600℃～1500℃时(shi)(shi)，钢液(ye)几(ji)乎不吸(xi)氮。因此，保持(chi)(chi)合理的(de)渣量，并在(zai)精炼过(guo)程中(zhong)保持(chi)(chi)渣很(hen)好(hao)地被(bei)覆盖对(dui)于控(kong)制(zhi)钢液(ye)增(zeng)氮很(hen)重(zhong)要。此外，尽(jin)可(ke)能减少渣的(de)高温时(shi)(shi)间和高温渣存在(zai)的(de)时(shi)(shi)间，也(ye)有利(li)于防(fang)止钢液(ye)吸(xi)氮。

　　用(yong)铝脱氧(yang)的CM490钢(gang)液(ye)(ye)，开浇炉次(ci)由于中间包为空，同时钢(gang)液(ye)(ye)裸(luo)露(lu)，钢(gang)液(ye)(ye)吸(xi)(xi)氮严(yan)重，氮含量几乎增加了一倍(bei)。随着浇注过程的进行，长水(shui)口(kou)浸(jin)入至钢(gang)液(ye)(ye)并且钢(gang)液(ye)(ye)面有渣层保护，避免(mian)了钢(gang)液(ye)(ye)与(yu)大(da)(da)气的接触，钢(gang)液(ye)(ye)从大(da)(da)气中吸(xi)(xi)氮量大(da)(da)大(da)(da)降低。不用(yong)铝脱氧(yang)的20CrMo钢(gang)液(ye)(ye)中的氮含量基(ji)本没有变(bian)化，这说明开浇炉次(ci)钢(gang)液(ye)(ye)增氮显著，钢(gang)铁企业应采取措施保证钢(gang)液(ye)(ye)不与(yu)大(da)(da)气接触。

　　取大(da)(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)浇完(wan)时中(zhong)(zhong)间(jian)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)氮(dan)含(han)量(liang)(liang)来研究稳定(ding)浇注(zhu)条件(jian)(jian)下，大(da)(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)到中(zhong)(zhong)间(jian)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)氮(dan)含(han)量(liang)(liang)的(de)变(bian)化，可(ke)保(bao)证(zheng)(zheng)中(zhong)(zhong)间(jian)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)氮(dan)含(han)量(liang)(liang)不(bu)(bu)受上炉钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)影响。在浇注(zhu)稳定(ding)的(de)条件(jian)(jian)下(包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)括液(ye)(ye)(ye)(ye)面波动小、中(zhong)(zhong)间(jian)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)覆盖剂(ji)覆盖良(liang)好、长水口浸没(mei)在钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)等(deng))，从现吹氩(ya)(ya)条件(jian)(jian)、增大(da)(da)氩(ya)(ya)封吹氩(ya)(ya)量(liang)(liang)及不(bu)(bu)用(yong)氩(ya)(ya)封三个方面来研究长水口氩(ya)(ya)封钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)增氮(dan)的(de)影响可(ke)以看出，增大(da)(da)氩(ya)(ya)封的(de)吹氩(ya)(ya)量(liang)(liang)，以钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)不(bu)(bu)翻为(wei)准，钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)氮(dan)含(han)量(liang)(liang)没(mei)有(you)变(bian)化；不(bu)(bu)用(yong)氩(ya)(ya)封，钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)增氮(dan)严重，如果不(bu)(bu)用(yong)氩(ya)(ya)封且(qie)中(zhong)(zhong)间(jian)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)没(mei)有(you)良(liang)好地被渣覆盖，增氮(dan)更(geng)为(wei)严重。为(wei)避免钢(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)至中(zhong)(zhong)间(jian)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)增氮(dan)，一是要控制(zhi)合适的(de)吹氩(ya)(ya)量(liang)(liang)，使长水口与大(da)(da)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)连接处真正形成氢气环保(bao)护，否则在连接处极(ji)易吸入空气而使钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)增氮(dan)；二(er)是保(bao)证(zheng)(zheng)钢(gang)(gang)液(ye)(ye)(ye)(ye)面被中(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)覆盖剂(ji)覆盖。

上一篇：不锈渣钢电炉利用工艺

下一篇：没有了!